Датчики это «нервные окончания» современного котла, которые обеспечивают связанную работу различных узлов и сложных механизмов отопительного оборудования. Кроме этого, датчики помогают электронике котла вовремя распознать и предотвратить аварийный режим для безопасной эксплуатации оборудования. Благодаря датчикам, электроника котла получает необходимую информацию для управления работой оборудования и контроля над всеми происходящими в это время процессами. Функционально датчики можно разделить на три группы: предохранительные, измерительные и датчики режима работы. Рассмотрим подробнее особенности каждой из этих групп.Предохранительные датчикиСледят за тем, чтобы своевременно отключить котел в случаях:перегрева теплообменника;плохой тяги в дымоходе;низкого давления в системе отопления;нарушения в системе дымоудаления в турбокотлах.Поэтому указанные датчики называют еще и датчиками безопасности. К ним можно отнести: термостаты дыма и перегрева, прессостат и реле давления.Термостаты (рис. 1) работают по принципу битермической пластины. При нагревании термостата выше заданной температуры, его контакты размыкаются, что и является сигналом для электроники. Датчик давления в системе отопления (рис. 2) тоже подает сигнал системе с помощью размыкания своих контактов. При снижении давления ниже уровня 0,5 бар, контакты реле размыкаются, и плата управления блокирует работу котла для предотвращения аварии. В котле Eura ТМ Hermann датчик давления имеет нижнюю и верхнюю границу срабатывания. Верхняя граница необходима для выключения автоматической подпитки котла.Реле давления, а также термостаты дыма и перегрева работают по принципу: «нормальнозамкнуты», т.е. в нормальном режиме работы контакты замкнуты. Прессостат (или дифференциальное реле давления дыма, дальше ДРД) контролирует работу вентилятора котла, процесс дымоудаления. Помимо этого, прессостат дает разрешение на работу горелки. Этот датчик представляет собой плоский корпус, внутренний объем которого разделен чувствительной мембраной, к которой присоединен трехконтактный микропереключатель (рис. 3).В корпусе прессостата на мембрану воздействует, с одной стороны, атмосферное давление воздуха, а с другой давление дымовых газов, выбрасываемых вентилятором. Таким образом, объединяются два импульса давления (негативный и позитивный).Во время нормальной работы горелки работает вентилятор, который создает давление, воздействуя при этом на мембрану, которая перемещаясь, изменяет состояние микропереключателя из нормально-разомкнутого (nс) в состояние нормально-замкнутого (na). Это хорошо видно на схеме рис. 4. В зависимости от мощности вентилятора меняется величина срабатывания ДРД, которая измеряется в милибарах (мБар), поэтому в разных котлах устанавливаются разные ДРД со своими номинальными значениями. Часто для поиска неисправности необходимо диагностировать работу ДРД. Для этого нужно проверять замыкание соответствующих контактов реле.Рассмотрим алгоритм работы ДРД.1 фаза. Во время поджига микропроцессор подает напряжение на контакты реле вентилятора, включая его в работу. Замкнуты контакты c и nc.2 фаза.
Андрей Сангурский, инженер координационного отдела ЧП «Компания «Водная Техника»,по м-лам издания «Пресс-клуб» (корпоративный журнал ТД «Водная Техника»), 1/2006.Неотъемлемыми элементами современного отопительного оборудования являются датчики. Датчик это измерительный преобразователь, с помощью которого возможно получить информацию о происходящих процессах. Знание принципа работы всех датчиков крайне необходимо для работы сервисного инженера, поскольку практически любая диагностика котла начинается именно c проверки состояния и работы этих элементов.
Обзор датчиков - Журнал С.О.К. Сантехника Отопление Кондиционирование
Комментариев нет:
Отправить комментарий